压力试验机融当代先进技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。但是压力试验机控制系统发生故障我们该怎样解决呢?

　　1.控制失灵(飞车)

　　故障原因：测量或控制方向反了

　　解决方案：在测试软件里更改测量或控制的方向，使位移的显示与试台运动方向相同。

　　2.自动或程序加载过程中异常中止

　　故障原因

　　1)钳口与试样间打滑。

　　2)钳口卡板运动不灵活。

　　3)保护值设置不当。

　　解决方案

　　1)装夹好试样

　　2)钳口卡板定期润滑

　　3)重新设置保护值

　　3.切换控制不好

　　故障原因：切换时速度差异过大

　　解决方案：控制方式或速度切换时速率不能相差过大。

　　4.控制没有反应

　　故障原因

　　1)功率卡上的控制线插头没有插好。

　　2)开关电源损坏。

　　3)功率卡损坏。

　　解决方案

　　1)重新插好该插头(白色四芯或输出给阀的插头)。

　　2)更换同型号的开关电源。

　　3)与厂家联系更换功率卡

　　5.试验结束程序不能马上自动停止

　　故障原因

　　1)试样断裂过程缓慢。

　　2)液压传感器放置位置不对。

　　解决方案

　　1)点击“结束”按钮来停止试验。

　　2)使传感器尽量与油缸的位置接近。

　　6.控制上升时试台下降

　　故障原因

　　比例阀插头插反了

　　解决方案

　　对调插头或在调试软件里更改。

　　以上就是压力试验机控制系统故障发生的原因以及后期的解决方法，压力试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。