液压试验机能应用于各种金属非金属的拉伸，弯曲和调整，具有广泛的适用范围，使用操作相对比较复杂，还会涉及到一些调试的问题，在使用前进行调试工作可以让液压机使用起来更加方便。那么，它调试的小技巧，你知道吗?

　　一.液压试验油泵调整

　　按下试验台上的按钮，启动或停止液压试验机油泵的旋转。 在泵初次运行或安装后更换导线接头时，请注意滑轮的方向，并在启动前检查从油箱到油泵的油路是否连通。 否则，将油箱和油管的连接螺钉拧紧，油就能进入成为油泵。

　　油泵初次运转时，拆下发电机侧盖，观察从送油阀向油箱的油有无断续现象。 此时，请松开油泵的M8插头，排出空气，然后观察油箱中的油是否间歇。 再次发生该现象后，拆下油泵端面的外六角螺钉，用钢丝钩拉出油泵油阀的钢球，观察钢球是否振动。球移动后，拧紧六角螺钉，油泵就能正常工作。

　　连接气缸后，空气进入进入管路，可能会影响指针旋转的不稳定性。 解决方案方法是启动油泵，关闭油门阀，打开送油阀，使主动作活塞上升一定距离，然后打开油门阀，使油泵通过动作油缸，通过油门阀返回油箱。 由此，内部空气循环一定时间后排出，可以进行本试验。

　　二.液压试验机试验规程

　　1 .接通电源线，按下“电源”按钮，指示灯点亮。

　　2 .根据样品尺寸选择范围。

　　3 .根据试验形状和尺寸，将相应的夹具装入上下夹具基座。

　　4 .打开油泵，卸下供给阀，使压板上升约10 mm，关闭供给阀。 如果台板已经处于上升位置，则不需要启动送油阀，只需关闭送油阀即可。

　　5 .将测试的一端夹在上颚。 对于搭载液压卡盘的机型，按下机油控制箱的“紧固”按钮，夹紧样品。

　　6 .启动升降电动调节试验空间，垂直夹紧样品。 对于带液压卡盘的设备，按下控制箱的向下按钮，进行垂直夹紧试验。

　　7 .根据试验要求的受力速度，缓慢打开送油阀施力，试验破裂后关闭送油阀。 下一组的间隔时间较长时，请停止油泵。

　　8 .删除测试。 关于安装了液压卡盘的机型，用“上”键松开上颚，用“下送”键松开下颚，分别进行了试验。

　　9 .测试后拔下电源线。

　　以上就是液压试验机调试的一些步骤，这些调试工作都是为了便于在后期的使用，因此这些环节是不可或缺的，只有调试好了才能有利于正常的使用。