工程中有许多受压构件，因此，为了合理选择材料，充分发挥材料承载力的优势，有必要通过压缩试验了解材料在压缩下的力学性能和破坏特征。大量试验表明，一般情况下，当应力小于屈服极限时，受压塑性材料的力学性能与拉伸塑性材料的力学性能基本相同。因此，对于塑料材料，除非必要或新材料，否则一般不能进行压缩试验。然而，脆性材料的拉伸和压缩性能以及破坏形式有很大的不同，压缩承载力远强于抗拉强度。因此，对于脆性材料，如灰铸铁、铸造铝合金、混凝土、砌体和树脂，通常使用试验机进行压缩试验。让我们分享一下液压试验机的操作程序规程及注意事项。

　　液压试验机操作规程：

　　1.仪器应由专人操作。

　　2.使用前应检查油箱油标位置，油管是否松动。

　　3.放置试块，转动手轮，调整螺杆高度，直至试件距离上压板1-2mm。

　　4.打开电源并启动电机。

　　5.关闭回油阀并控制输油阀。当强度等级为低C30时，加载速度取0.3-0.5mpa/s;当强度等级大于或等于C30时，加载速度取0.5-0.8mpa/s;当试样接近失效并开始快速变形时，停止调整试验机加速器，直到试样损坏。

　　6.试件断裂后，打开回油阀，使活塞后退。此时，指针指示的读数为试件的失效载荷，并记录下来。

　　7.清洁试件上的碎屑并进行下一次试验。

　　8.测试完成后，按停止键关闭电机和电源。

　　使用压力试验机的注意事项：

　　1.在压力试验机的日常使用中，需要注意不要使负载元件过载或受到重击，以确保试验机的精度;

　　2.经常检查微动开关上下紧固螺母是否松动，如有松动应及时调整;

　　3.在使用压力试验机进行压力试验过程中，首先确认拉伸压缩方向，并确认显示器的压缩拉出开关或信号灯是否正确;

　　4.日常使用时，不要乱动控制箱后门部件;

　　5.试验机应安装在清洁干燥的室内，周围无振动和腐蚀性气体。不应放置在高湿度的地方，以免损坏精度;

　　6.每六个月检查一次链条的松紧度;

　　7.试验机应由专人操作或监督，以确保安全。

　　以上就是液压试验机操作的相关内容，希望能够对您有所帮助，进而保证实验的准确度。